Forno de recozimento de poço para tabela de parâmetros de fio de aço
| Número de série | Modelo | Poder | Capacidade máxima de carregamento | Tamanho de carregamento | Dimensões Externas | Altura do guindaste |
| 1 | TE-A-MA-W-180/240 | 200 kW | 8T | φ 1800 * H2400 | φ 3200 * H3250 | 5500mm |
| 2 | TE-A-MA-W-240/240 | 300 kW | 16T | φ 2400 * H2400 | φ 3800 * H3250 | 5500mm |
| 3 | TE-A-MA-W-340/240 | 400 kW | 20T | φ 3200 * H2400 | φ 4800 * H3250 | 5500mm |
| 4 | TE-A-MA-W-360/240 | 500 kW | 24T | φ 3600 * H2400 | φ 5200 * H3250 | 5500mm |
O que este forno de tratamento térmico de poço pode processar?
Este forno de recozimento é adequado para processar bobinas de fio de aço usadas na fabricação de molas, produção de fixadores, componentes de rolamentos e outras aplicações de fio exigentes.
Materiais Típicos
- Fio de aço de alto carbono
- Fio de aço de baixo carbono
- Fio de aço carbono médio
- Fio de aço de mola
- Rolamento de fio de aço
- Fio de direção fria
- Fio de soldagem
- Fio de aço galvanizado
- Fio de aço inoxidável
- Bobinas de fio-máquina
Indústrias Típicas
- Fabricação de fixadores
- Fabricação de Primavera
- Produção de rolamentos
- Processamento de fio de aço
- Plantas de trefilação
- Produção de material de soldagem
- Fabricação de componentes automotivos
Aplicações Típicas
- Bobinas de fio de aço de recozimento
- Recozimento de fio-máquina
- Recozimento esferoidizante de fio de direção a frio
- Fio de aço de mola de recozimento
- Fio de aço para rolamento de recozimento
- Pré-tratamento antes da trefilação
- Pré-tratamento antes da conformação a frio
Principais vantagens técnicas do forno de recozimento de poço
Construído para aplicações de recozimento de fio de aço onde a consistência da temperatura, a eficiência da produção e os resultados de processamento repetíveis são críticos.
Excelente uniformidade de temperatura
A distribuição uniforme da temperatura é crítica para alcançar dureza e propriedades metalúrgicas consistentes em toda a bobina do fio.
Os fornos de recozimento de poço CHTEE utilizam um sistema otimizado de circulação de convecção forçada que promove uma transferência de calor eficaz entre as camadas interna e externa da bobina.
Benefícios- Variação de dureza reduzida
- Microestrutura uniforme
- Qualidade consistente do produto
- Melhor repetibilidade do processo
Tecnologia de atmosfera protetora
A oxidação e a descarbonetação da superfície podem afetar negativamente os processos subsequentes de trefilação e conformação.
O forno pode ser configurado com atmosferas protetoras de nitrogênio ou nitrogênio-hidrogênio para criar um ambiente de recozimento controlado.
Benefícios- Oxidação reduzida
- Menor descarbonetação
- Aparência de superfície melhorada
- Melhor desempenho mecânico
Estrutura de isolamento-com eficiência energética
O forno adota um design de isolamento leve utilizando materiais de fibra cerâmica de alta-qualidade.
Benefícios- Perda de calor reduzida
- Resposta de aquecimento mais rápida
- Menor consumo de energia
- Custos operacionais mais baixos
Controle Inteligente de Processo
Sistemas avançados de controle PLC garantem regulação precisa da temperatura e execução estável do processo.
Benefícios- Controle preciso de temperatura
- Gerenciamento automatizado de processos
- Melhor consistência de produção
- Dependência reduzida do operador
Resultados do forno de recozimento industrial
O forno ajuda os fabricantes a obter as propriedades do material necessárias para trefilação, conformação a frio e outros processos de produção posteriores.
| Propriedade | Resultado |
|---|---|
| Dureza | Reduzido |
| Ductilidade | Melhorou |
| Alongamento | Aumentou |
| Formabilidade | Melhorou |
| Qualidade de Superfície | Melhorou |
| Uniformidade da microestrutura | Melhorou |
Por que escolher a CHTEE?
O equipamento de tratamento térmico não visa apenas atingir a temperatura desejada. O sucesso-da produção a longo prazo depende da uniformidade da temperatura, controle da atmosfera, estabilidade do processo, eficiência energética e confiabilidade do equipamento.
A CHTEE se concentra em fornecer soluções práticas de tratamento térmico que ajudam os fabricantes a melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
- Suporte ao processo de tratamento térmico
- Consultoria profissional de engenharia
- Desempenho estável e confiável do forno
- Soluções-de eficiência energética
- Assistência de instalação e comissionamento
- Projeto de longa vida útil
- Suporte técnico global
Perguntas frequentes
1. Que tipos de fio de aço podem ser recozidos em um forno de recozimento?
Os fornos de recozimento de poço CHTEE são adequados para uma ampla gama de materiais de fio de aço, incluindo fio de aço de alto carbono, fio de aço de baixo carbono, fio de aço de mola, fio de aço para rolamento, fio de direção a frio, fio de soldagem e fio de aço inoxidável. O forno também pode processar bobinas de fio-máquina e outros produtos do tipo bobina que exigem tratamento de recozimento uniforme.
2. Qual é a temperatura típica de recozimento para fio de aço?
A temperatura de recozimento depende do tipo de aço e das propriedades metalúrgicas exigidas. Para a maioria das aplicações de fio de aço, a temperatura normalmente varia de 650 graus a 850 graus. Nossos engenheiros podem recomendar o processo ideal com base nas especificações do material e nos requisitos de produção.
3. Como o forno garante dureza uniforme em toda a bobina?
O forno utiliza um sistema de circulação por convecção forçada que promove a transferência uniforme de calor entre as camadas interna e externa da bobina de fio. Isso ajuda a minimizar a variação de temperatura e garante dureza e microestrutura consistentes em todo o lote.
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