Forno de recozimento industrial

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Forno de recozimento industrial
Detalhes
A função de um forno de recozimento industrial é aquecer peças de trabalho a uma determinada temperatura, mantê-las nessa temperatura por um período de tempo e, em seguida, removê-las do forno para resfriamento ao ar usando vento, spray de água, névoa ou sopro de ar. Sua finalidade é refinar o tamanho do grão e garantir uma distribuição uniforme dos carbonetos. Também visa amaciar materiais ou peças que foram submetidas a forjamento, laminação, fundição, soldagem ou usinagem, melhorando sua plasticidade e tenacidade. Isso resulta em uma distribuição mais uniforme da composição química, na remoção da tensão residual ou na obtenção das propriedades físicas desejadas.
Classificação de produto
Forno de recozimento
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Descrição

Introdução ao processo de recozimento

 

O recozimento é um processo de tratamento térmico de metal que envolve aquecer lentamente um metal até uma determinada temperatura, mantê-lo por um tempo suficiente e, em seguida, resfriá-lo a uma taxa adequada, às vezes naturalmente e às vezes com uma taxa de resfriamento controlada.

 

 

 

Objetivo do Recozimento

 

1. Para reduzir a dureza, suavizar a peça de trabalho e melhorar a usinabilidade.

 

2. Para melhorar ou eliminar vários defeitos estruturais e tensões residuais causadas por processos de fundição, forjamento, laminação e soldagem em aço, reduzindo a deformação da peça, trincas ou tendência ao desenvolvimento de trincas.

 

3. Para refinar o tamanho do grão, melhorar a microestrutura para melhorar as propriedades mecânicas da peça de trabalho e eliminar defeitos estruturais.

 

4. Para homogeneizar a microestrutura e composição do material, melhorar as propriedades do material ou preparar a microestrutura para tratamentos térmicos subsequentes, como recozimento e revenido.

Na produção real, o recozimento é amplamente utilizado. Dependendo da finalidade do recozimento, existem vários processos de tratamento térmico de recozimento, geralmente incluindo recozimento completo, recozimento esferoidizante e recozimento-com alívio de tensão.

 

 

 

Aplicações de fornos de recozimento

 

Os fornos de recozimento são amplamente utilizados em vários setores, como fundição, metalurgia, automotivo, aeroespacial, militar, construção naval, indústria leve e energia. Eles podem ser usados ​​para diversas peças de metal, incluindo peças fundidas de aço com alto-cromo e alto{2}}manganês, peças de ferro fundido cinzento, rolos, rolamentos, esferas de aço e revestimentos-resistentes ao desgaste, para serem submetidos a diferentes processos de tratamento térmico de recozimento.

 

 

 

Operação do forno de recozimenton

 

O forno de recozimento é fabricado com estrutura de corpo quadrado ou redondo. A câmara do forno é revestida com tijolos refratários e isolamento composto de fibra de aluminossilicato, ou com revestimento de isolamento integral de fibra. A peça é colocada dentro da câmara do forno e aquecida por aquecimento elétrico, óleo combustível ou gás. A peça é aquecida até a temperatura necessária do processo de recozimento sob atmosfera natural ou protetora. Depois de manter essa temperatura por um período de tempo, ele é resfriado naturalmente ou resfriado a uma taxa controlada.

 

Devido à grande variedade de fornos de recozimento, seus métodos de operação também diferem. Os fornos de recozimento-do tipo carrinho possuem carrinhos de carga que operam de forma independente, simplificando as operações de carga e descarga e permitindo o carregamento de peças grandes e pesadas. Os fornos de recozimento do tipo poço são adequados para carregamento vertical de peças de trabalho, como eixos, hastes e tubos, e são menos propensos à deformação durante o aquecimento do recozimento.

Super Convection Heat Treatment Furnace
Rotary annealing furnace
Well-type annealing furnace
Vacuum annealing furnace

 

 

 

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