Vantagens técnicas do núcleo do forno de tratamento térmico a vácuo
1.Controle de integridade de superfície:
Operando em um ambiente de vácuo de 10−3~10−4Pa, elimina completamente a oxidação e descoloração da peça. A rugosidade superficial dos componentes tratados permanece Ra menor ou igual a 1,0μm (em conformidade com a norma ISO 1302), reduzindo os custos de processamento subsequentes em mais de 30%.
2. Controle preciso de transformação de fase
● Uniformidade do campo de temperatura: ±5∘C
● Suporta modos de extinção de óleo e extinção de gás
● Precisão do controle da taxa de transformação martensítica: ±5%
3. Prevenção do risco de fragilização por hidrogênio:
O ambiente de vácuo atinge desidrogenação profunda, com teor de hidrogênio residual nas peças inferior ou igual a 1,0 ppm, atendendo aos padrões de segurança para componentes de aço de alta-resistência.



Sistema de controle de processo de forno a vácuo industrial
Sistema de monitoramento de temperatura-de três níveis: Termopar + compensação infravermelha + proteção independente contra-sobretemperatura
Tecnologia de têmpera de pressão dinâmica: Intensidade de têmpera ajustável segmentada de 0,5–20 bar
Gravação totalmente digital: As curvas de temperatura/nível de vácuo/taxa de extinção são rastreáveis
Metalografia-verificação de vinculação de desempenho: As amostras de teste são retidas por forno para detectar gradientes de dureza e microestruturas
Aplicações específicas de fornos a vácuo de alta temperatura
| Área de Aplicação | Componentes principais | Melhoria de desempenho |
|---|---|---|
| Fabricação Aeroespacial | Discos de turbina de motor, caixas de engrenagens | Força de fadiga aumentada em 25%+ |
| Dispositivos Médicos | Parafusos ósseos de liga de titânio, instrumentos cirúrgicos | Atende aos requisitos de biocompatibilidade de superfície |
| Moldes de Precisão | Matriz H13 / SKD11-Moldes de fundição | Vida útil da fadiga térmica estendida em 200% |




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