Forno de solda a vácuo

1. Emprega uma câmara de forno de metal de folha de molibdênio e elementos de aquecimento de molibdênio, atingindo uma temperatura máxima de 1300 graus.

2. Os elementos de aquecimento de molibdênio são distribuídos em um anel dentro da câmara do forno, proporcionando aquecimento radiante de todos os lados, resultando em alta uniformidade de temperatura dentro de ±5 graus Celsius.

3. A câmara limpa do forno de folha de molibdênio é equipada com uma bomba mecânica + unidade de vácuo de bomba de difusão, alcançando um vácuo frio de 6,67*10^(-3) Pa e um vácuo de trabalho de 10-^(-2) Pa.

4. O gás inerte pode ser introduzido para resfriamento acelerado conforme necessário.

1. Barreira de vácuo:Utilizando uma estrutura de vedação multi{0}}camadas e uma unidade de bomba de vácuo de alto-desempenho, o nível de vácuo do forno é controlado abaixo de 10⁻³Pa, criando um ambiente de reação puro.

2. Controle preciso de temperatura:O aquecimento-de múltiplas zonas e um sistema de medição de temperatura por infravermelho funcionam em conjunto, garantindo que o erro de uniformidade da temperatura não exceda ±3 graus, garantindo a fusão uniforme do metal de adição de brasagem.

3. Controle Inteligente:Um sistema de controle programável monitora a temperatura do forno e as alterações de vácuo em tempo real, automatizando todo o processo de aquecimento, retenção e resfriamento.

4. Limpeza final:O ambiente de vácuo isola impurezas como oxigênio e nitrogênio, alcançando uma pureza de junta de até 99,99%, evitando oxidação e fragilização.

5. Adaptação perfeita:Permite conexões precisas de superfícies curvas complexas e espaços mínimos, garantindo que as propriedades da junta e do substrato sejam quase idênticas.

6. Preservação Estrutural:A brasagem-a baixa temperatura reduz a deformação da peça, preservando ao máximo as propriedades mecânicas originais da liga de titânio.