Forno de correia de malha contínua

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Forno de correia de malha contínua
Detalhes
O forno de correia de malha contínua da CHTEE foi projetado para processos de tratamento térmico industrial de alta-eficiência, incluindo cementação, têmpera, revenido e carbonitretação. Projetado para fabricantes que exigem metalurgia estável, controle de temperatura repetível e fluxo de produção contínuo, esse sistema de forno industrial permite tratamento térmico em grande-escala de fixadores, pequenos componentes metálicos e peças mecânicas de precisão.
Como um fabricante experiente de fornos de tratamento térmico industrial, a CHTEE fornece linhas de fornos de correia de malha totalmente automatizadas, integrando controle de atmosfera, automação de PLC e sistemas térmicos-com eficiência energética para melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, manter rígidos padrões de qualidade metalúrgica.
Classificação de produto
Forno Contínuo
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Descrição
Principais vantagens de engenharia do forno de correia de malha contínua

A linha de fornos com correia de malha contínua CHTEE é amplamente utilizada em plantas automatizadas de tratamento térmico que exigem controle de processo estável e alto rendimento. O sistema integra múltiplas seções funcionais, incluindo pré-aquecimento, cementação, têmpera, lavagem, revenimento e resfriamento para criar uma linha de produção de tratamento térmico totalmente contínua.

Eficiência de produção contínua

O transporte por correia de malha permite o fluxo ininterrupto de material, ideal para processamento de grandes lotes de fixadores, rolamentos e componentes metálicos estampados.

 

Uniformidade precisa de temperatura

O aquecimento-de múltiplas zonas com controle de temperatura PID garante uma atmosfera estável do forno e uma profundidade de cementação uniforme em todas as peças de trabalho.

 

Controle Industrial Automatizado

As interfaces PLC e IHM permitem o monitoramento-em tempo real da temperatura do forno, da composição da atmosfera, do consumo de energia e dos dados de produção.

 

Especificações e quantidades do produto

 

Modelo

Carburização mensal

saída (tonelada)

Temperamento mensal

saída (toneladas)

Carburização colheita por

hora (kg)

Temperamento de hora em hora saída

(kg)

TE-QM-E-1

58

115

80

160

TE-QM-E-2

190

270

270

380

TE-QM-E-3

210

290

300

410

TE-QM-E-4

340

440

480

620

TE-QM-E-5

540

610

760

860

TE-QM-6-G

670

790

940

1100

TE-QM-7-G

1000

1200

1380

1600

 

 

 

Aplicações de fornos de tratamento térmico com correia de malha contínua

 

Este forno de cementação contínua é amplamente utilizado em setores industriais que exigem tratamento térmico em atmosfera controlada para peças metálicas pequenas e médias.

● Tratamento térmico de fixadores (parafusos, porcas, parafusos)

● Componentes de transmissão automotiva

● Peças estampadas em metal

● Rolamentos e engrenagens pequenas

● Componentes mecânicos de precisão

● Fabricação de ferragens

 

 

Continuous Mesh Belt Heat Treatment Furnaces

 

Capacidades integradas de processo de tratamento térmico

A linha de produção de fornos com correia de malha pode integrar vários processos de tratamento térmico dependendo dos requisitos de fabricação.

Carburização

O potencial controlado de carbono garante profundidade e dureza consistentes para componentes resistentes-ao desgaste.

 

Têmpera de óleo

Tanque de têmpera de alta-eficiência com circulação de líquido fornece resfriamento uniforme para consistência metalúrgica.

 

Temperamento

Os fornos de têmpera aliviam o estresse interno e estabilizam os níveis de dureza.

 

Carbonitretação

Adequado para melhorar a resistência à fadiga e ao desgaste em peças de precisão.

 

 

 

 

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Por que escolher a CHTEE como seu fornecedor de forno de tratamento térmico

A CHTEE é especializada em projetar e fabricar equipamentos de tratamento térmico industrial de alto-desempenho para indústrias de manufatura globais. Nossa equipe de engenharia se concentra em eficiência energética, automação e confiabilidade operacional-de longo prazo.

● Engenharia de linha de forno personalizada

● Soluções completas de produção de tratamento térmico contínuo

● Projeto de forno-com eficiência energética

● Tecnologia de controle de atmosfera estável

● Instalação global e suporte técnico

 

 

 

Perguntas frequentes

 

1. Para que é usado um forno de correia de malha?

Um forno de tipo contínuo é um sistema de tratamento térmico industrial projetado para processamento de alto{{0}volume de peças metálicas de pequeno e médio{1}}tamanho. O forno usa uma correia transportadora de malha-resistente ao calor para transportar componentes através de zonas de aquecimento controladas onde ocorrem processos como cementação, têmpera, revenido e carbonitretação. É amplamente utilizado na fabricação de fixadores, componentes automotivos, rolamentos e produção de peças mecânicas de precisão.

 

2. Como funciona um forno de cementação com correia de malha?

Um forno de cementação com correia de malha opera movendo componentes metálicos através de diversas zonas-de temperatura controlada dentro do forno enquanto introduz uma atmosfera-rica em carbono. Durante a fase de cementação, o carbono se difunde na camada superficial do aço para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste. Após a cementação, as peças são normalmente transferidas para um sistema de têmpera e depois revenidas para atingir as propriedades mecânicas desejadas.

 

3. Em que temperatura opera um forno de tratamento térmico contínuo?

A maioria dos fornos de tratamento térmico com correia de malha contínua operam entre750 graus e 950 graus, dependendo do processo específico de tratamento térmico. Os processos de cementação normalmente ocorrem entre880 graus e 930 graus, enquanto os estágios de revenimento operam em temperaturas mais baixas. O aquecimento-de múltiplas zonas e o controle preciso da temperatura PID garantem condições estáveis ​​do forno e resultados de tratamento uniformes.

 

4. Quais indústrias usam fornos de tratamento térmico com correia de malha?

Fornos de correia contínua são comumente usados ​​em indústrias que exigem tratamento térmico em massa de pequenos componentes metálicos. As aplicações típicas incluem fabricação de fixadores, produção de peças automotivas, rolamentos, componentes de hardware, peças de estampagem e indústrias de engenharia mecânica em geral, onde são necessárias dureza e propriedades metalúrgicas consistentes.

 

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