Componentes Principais
1. Sistema de carregamento e transporte:O dispositivo de carregamento automático entrega os paletes de peças no forno, um por um.
2. Zona de pré-aquecimento:A peça é pré-aquecida nesta zona para reduzir o estresse térmico.
3.Zona de Carburização:A cementação é realizada através da introdução de gás fonte de carbono a uma temperatura controlada (geralmente 880 ~ 950 graus).
4. Zona de Difusão:Permite que os átomos de carbono que penetram na superfície se difundam totalmente em alta temperatura para obter uma camada endurecida uniforme.
5. Sistema de resfriamento e têmpera:A peça é rapidamente resfriada para formar uma estrutura de martensita e melhorar a dureza superficial.
6. Seção de limpeza e têmpera (opcional):Limpe o meio residual e depois realize o revenido para reduzir o estresse interno.
7. Sistema de controle automático:adota PLC + tela sensível ao toque para obter controle preciso de temperatura, atmosfera e tempo.
Fluxo de processo típico
Carregamento → Pré-aquecimento → Carburização → Difusão → Têmpera → Limpeza → Revenimento → Descarregamento
As instruções detalhadas são as seguintes:
Pré-aquecimento: Evite que as peças se deformem ou quebrem devido ao rápido aumento da temperatura.
Carburização: Gases como CO e CH₄ são introduzidos e átomos de carbono são adsorvidos na superfície do aço e difundidos no interior.
Difusão: Prolongue o tempo de espera para uniformizar a espessura da camada de carbono.
Têmpera: Resfriamento rápido para transformar a estrutura da superfície em martensita de alta dureza.
Temperamento: Melhore a tenacidade, elimine o estresse e estabilize a estrutura.
Vantagem do forno de carburação
Potencial de carbono controlável
O forno de cementação a gás utiliza tecnologia de atmosfera controlada para ajustar com precisão o potencial de carbono e a temperatura para atingir profundidade e dureza da camada cementada altamente consistentes.
Alta eficiência para produção contínua
O forno de carburação a gás tipo{0}}impulsor permite carregamento, cementação, têmpera, limpeza e revenimento automáticos em uma linha contínua. É ideal para produção em massa e oferece produtividade até 30% maior em comparação com fornos-do tipo lote.
Baixo consumo de energia
Com uma estrutura bem-vedada e alta eficiência térmica, este forno oferece tratamento térmico limpo,-com economia de energia e ecologicamente correto. A cementação a gás evita a poluição do banho de sal tradicional ou dos métodos de cementação sólida.
Camada de cementação uniforme
A atmosfera protetora evita a oxidação e a descarbonetação, enquanto a temperatura uniforme do forno garante distorção mínima, tornando-o perfeito para componentes de precisão, como rolamentos e engrenagens.
Capacidades versáteis de tratamento térmico
Este equipamento suporta múltiplos processos, incluindo cementação, carbonitretação, difusão, têmpera direta e revenido, atendendo a diversas necessidades de produção nas indústrias automotiva, de rolamentos, de engrenagens e de ferramentas.
Sistema de controle inteligente
Equipado com PLC e interface touchscreen, o forno permite monitoramento automático, gravação de dados{0}}em tempo real e funções de alarme. Pode ser integrado a sistemas MES ou ERP para suportar operações digitais e não tripuladas.
Perguntas frequentes
1.O que é um forno de carburação a gás?
Um forno de carburação a gás é um dispositivo de tratamento térmico que utiliza uma atmosfera controlada para penetrar átomos de carbono na superfície do metal em altas temperaturas.
2.Qual é o principal fluxo do processo?
O processo inclui carga, pré-aquecimento, cementação, difusão, têmpera, revenido e descarga.
3.Quais são suas vantagens em relação a outros métodos de cementação?
A cementação a gás oferece controle preciso, deformação mínima, é ecologicamente correta e adequada para produção em massa.
4.Quais parâmetros devem ser considerados ao selecionar um forno?
Você deve prestar atenção à uniformidade da temperatura do forno, ao controle do potencial de carbono, ao desempenho da vedação e ao grau de automação.
5.Quais são os problemas potenciais?
O controle da atmosfera é complexo, caro e precisa evitar a deformação das peças.
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