O forno é adequado para diferentes tipos de produção de parafusos, incluindo:
Parafusos automotivos
Usado para parafusos e componentes de fixação que exigem alta resistência, resistência ao desgaste e desempenho confiável sob condições de vibração e carga.
Parafusos-auto-roscantes
Adequado para parafusos que requerem uma camada superficial endurecida para melhorar a capacidade de penetração e vida útil.
Parafusos de máquina
Fornece resultados consistentes de tratamento térmico para parafusos de precisão usados em equipamentos mecânicos e montagens industriais.
Parafusos Industriais Especiais
Aplicável a vários parafusos de aço carbono e ligas de aço usados nas indústrias de eletrônicos, eletrodomésticos, construção e máquinas.
Forno de têmpera de correia de malhaTabela de parâmetros
| Item | Especificação |
|---|---|
| Tipo de forno | Forno de têmpera e revenimento de correia de malha |
| Aplicativo | Parafusos e pequenos componentes de fixação |
| Processamento | Carburização / Têmpera / Revenimento |
| Método de aquecimento | Aquecimento Elétrico / Aquecimento a Gás |
| Largura da correia de malha | 400-1200mm |
| Comprimento de aquecimento | 3.5-12.5 m |
| Comprimento do forno | 4-13 m |
| Atmosfera | Gás de craqueamento de metanol, atmosfera protetora-à base de nitrogênio |
| Sistema de controle | CLP + IHM |
Vantagens técnicas do forno de têmpera de correia de malha
Processamento contínuo para produção de parafusos grandes
A correia transportadora de malha permite que os parafusos se movam automaticamente através de processos de aquecimento, têmpera e revenimento.
Esta operação contínua é adequada para fábricas que exigem produção estável e manuseio manual reduzido.
Tratamento térmico uniforme para componentes pequenos
Parafusos pequenos são sensíveis às diferenças de temperatura durante o aquecimento. O forno utiliza circulação de aquecimento controlada para fornecer uma distribuição de temperatura mais uniforme em toda a carga.
Atmosfera protetora para qualidade de superfície
O sistema de atmosfera controlada ajuda a reduzir a oxidação e a descarbonetação durante o aquecimento e a cementação.
Isto é especialmente importante para parafusos que exigem boa aparência superficial e desempenho preciso da rosca.
Processo Integrado de Têmpera e Revenimento
A linha de fornos pode combinar operações de cementação, têmpera, limpeza e revenimento em um sistema contínuo.
Isto reduz o manuseio intermediário e ajuda a manter uma qualidade de produção consistente.
Por que escolher o forno de correia de malha CHTEE para parafusos?
Adequado para linhas de produção automatizadas de parafusos
O design da esteira de malha contínua combina com os modernos processos de fabricação de parafusos, permitindo a integração com equipamentos automáticos de alimentação, limpeza e pós{0}}tratamento.
Processamento estável para diferentes tamanhos de parafusos
O forno pode ser ajustado de acordo com o diâmetro do parafuso, comprimento, tipo de material e desempenho de tratamento térmico necessário.
Suporte completo para tratamento térmico
A CHTEE fornece soluções personalizadas que abrangem projeto, fabricação, suporte de instalação e serviço de comissionamento de fornos.
Perguntas frequentes
1. Que tipos de parafusos podem ser processados neste forno?
O forno pode processar parafusos auto-roscantes, parafusos de máquina, parafusos automotivos, parafusos industriais e outros pequenos componentes de fixação.
2. Este forno pode realizar cementação e têmpera?
Sim. O forno pode ser configurado para processos de cementação, têmpera, limpeza e revenimento.
3. Por que usar um forno de correia de malha para produção de parafusos?
Os fornos de correia de malha são adequados para grandes quantidades de peças pequenas porque proporcionam operação contínua e condições de processamento consistentes.
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